我公司根据市场需求开发的新型压片机。它可用于压制多步产品。它具有多模，高压，高精度，稳定的片剂，性能可靠，省时，生产效率高。适用于对二氯苯，萘，碳粉和陶瓷的压制。粉末，磨料等，具有多模机，省力省时，生产效率高等优点，是各种干压成型机械，如卫生用品，樟脑球，磁性材料，冶金，电子等。片。该压片机精度高，运行稳定，性能好，产量高。它是压制各种粉末如碳粉和磨料的理想设备。

影响压片机正常运行和使用寿命的因素：

1.使用前必须反复检查模具质量，是否有缺边，裂缝，变形和松紧，设备完好无损。

2.检查颗粒状物质的粉末是否干燥，颗粒中的粉末含量是否不超过10%。如果不合格，请勿用力按压，否则会影响机器的正常运行以及使用寿命和材料消耗。

3，初始测试应放在压力调节控制指示针上，将粉末倒入桶中，用手转动测试轮，同时调整灌装和压力，逐渐增加到药片的重量和软硬程序需要成品，然后首先打开电机进行正式操作。在生产过程中，必须定期检查平板电脑的质量，是否符合要求，并在必要时进行调整。

4.速度的选择直接影响压片机的使用寿命。由于原料的性质，在使用中不能均匀地指定膜的粘度和尺寸以及压力。该机器的结构是无级变速装置，适用于慢速抑制矿物质。 ，植物草，大直径，粘度差等材料难以快速形成，快速应用于压力粘合，润滑性和易成型材料，因此，用户必须根据实际情况。

5.管理人员必须熟悉机器的技术性能，内部结构，控制机构的使用原则，操作过程中不得离开工作现场，以免损坏机器部件，从而保证安全生产。

6.压片机在使用时应注意机器的正常声音。如果有尖叫和奇怪的声音，请将其停止并检查以消除它。不要使用它。

压片机生产过程：小剂量要求的调整是根据底切入中间模孔的深度确定的。这显示了中间模孔的实际长度要求。不同的片剂是具有不同剂量要求的剂量。在根据冲头的直径确定模具的尺寸之后进行调节。调节模孔中药物的填充量。因此，模压机的调节机构设置在压片机中，以便可以随时调节剂量。需要适当控制片剂的厚度和压缩程度。根据先前的处方确定药物的剂量。平板电脑不能按照以前的处方更改。为了储存，运输和压缩片剂，剂量是确定的，因为这将影响片剂的实际厚度要求和外观要求。当按下平板电脑时，需要根据事实调整压力。这对于向下调整模孔中的上冲头是必要的。在压制过程中一些压片机被冲下来，有时下冲是向上的，上下冲头相对移动以完成压制过程。上部和下部单元用于进行压力调节。

压片机控制片剂的厚度和压实。药物的剂量根据处方和药典确定，不能改变。对于储存，储存和崩解时间限制，在压片期间还需要一定剂量的压力，这也将影响片剂的实际厚度和外观。压片过程中的压力调节至关重要。这是通过调整模孔中的上行程量来实现的。一些压片机不仅在压片过程中具有上冲压动作，而且还具有下冲动作，并且通过上下冲压完成压制过程