压片机的粉尘问题解决办法

对于制药行业压片机是必不可少的设备。它可以将所有颗粒状或粉状以及其他不规则形状的药物压制成片剂，以满足现代制药市场的需求，因此在制药行业得到了广泛的应用。

在许多类型的压片机中，大多数制药公司都偏爱旋转式制药压片机，因为它不仅可以确保产量，而且可以考虑生产的质量和规模。但是也使许多制药公司感到不安的是，旋转压片机在操作过程中总是会出现诸如灰尘，钻孔和压片打孔不同的问题。

压片机在压片过程中有灰尘问题。这是一个亟待解决的问题。目前，国内高速旋转压片机和筛分机在生产过程中产生的粉尘一般都装有专用的真空吸尘器以提供负压以消除其吸力。但是由于现有技术水平和认识之间的差距，该设备本身的密封效果不理想，并且一些灰尘仍然泄漏到净化区域。另外，材料运输或药片重新排序过程中产生的灰尘也可能直接从相关接头泄漏到净化区。

中小型制药公司使用的压片机的大多数问题是压片机的污染清洗困难，无法在线检测产品以及手动填写设备操作记录。由于设备的局限性和缺陷，也给企业的GMP管理和产品质量带来了许多实际问题。

压片机污染的主要原因之一是润滑系统的设计不合理。没有充分考虑制药设备的特殊性。设备使用大量的液体润滑剂进行润滑，密封性不好，经常造成药品污染。设备制造商可以考虑在压片机上添加润滑脂润滑装置或采用可靠的密封方法来减少或消除润滑剂对药物的污染。污染的另一个主要来源是进纸器和旋转平台之间的密封不良，从而导致粉尘污染。英国MANESTY采用带聚氨酯密封圈结构的无间隙进料器，使进料器的底部与转盘的中间模具实现零间隙接触，避免了当前进料器在密封件上的缺陷。

大多数家用压片设备很难清洗，无法在线清洗。清洁时不仅要去除上冲头，下冲头和中间模具，而且还有许多死角不易去除和清除。而且一些国外的压片机可以实现快速装卸和在线清洁。即使使用少量工具并调整了几个零件，也可以快速轻松地组装和拆卸要清洗的零件。一些压片机还使用可互换的转盘来实现快速清洁。国产压片机在这方面也应加以改进。

国外压片机的主要发展方向是：在智能和超微单元控制和密封条件下生产。有些甚至使用了磁粉离合器，磁粉制动器和其他传动设备，这表明国外的压片机已迈出了一步。